Obwohl PVC-Platten ein breites Anwendungsspektrum haben, ist ihr Verarbeitungsprozess nur ein kleiner Teil, hier eine kurze Einführung.
1. Schnitzen
Gravieren ist ein gängiges und weit verbreitetes Verarbeitungsverfahren für PVC-Platten. Die PVC-Gravur verwendet im Allgemeinen eine mechanische Gravur und verwendet selten eine Lasergravur.
Nehmen wir als Beispiel die Herstellung von PVC-Schriften: Nach dem Gravieren der PVC-Schrift müssen die feinen Partikel auf der Oberfläche der Schrift mit einem Gebläse (oder einem Luftkompressor) abgeblasen und anschließend poliert werden.
Wenn die gravierten PVC-Produkte lackiert werden müssen, müssen Sie die PVC-Wörter zählen, sie ordentlich platzieren und dann lackieren, um sicherzustellen, dass die Lackfarbe der PVC-Fertigprodukte einheitlich ist.
Nach Vervollständigung des PVC-Wortes kann es verwendet werden. Sie können auch einen speziellen Acrylkleber auf seiner Oberfläche verwenden, um eine Schicht aus zweifarbigen Platten oder Acryl anzubringen, um ihm Textur zu verleihen. Natürlich können durch mehrschichtige PVC-Stapelung auch PVC-Produkte mit größeren Dicken und komplexeren Prozessen hergestellt werden.
2. Installation
Nachdem die PVC-Platte geschnitten wurde, werden die Verunreinigungen auf der Oberfläche entfernt, und dann wird eine Schicht selbstklebender Farbe mit einer Laminiermaschine auf die Oberfläche des PVC geklebt, um eine PVC-Zeichenplatte herzustellen. Die Zeichenflächen sind von guter Qualität. Im Vergleich zu KT-Karton ist es dicker und haltbarer.